Виды и марки сварочных электродов

Технология сварки подразумевает плавление электричеством специальных стержней, покрытых особой обмазкой. Такие стержни называют сварочными электродами, и их разновидностей существует довольно много.

Сварочные электроды делят по способу применения, составу обмазки, материалу стержня и назначению.

Материалы производства стержней электродов

По материалу производства стержни можно разделить на две большие группы: изготовленные из неметалла и металлические.
Неметаллические стержни не подвержены плавлению и бывают:

• Графитовые. Бывают обычными и омедненными. Применяются, как правило, для соединения медных проводов.
• Угольные. Производятся из коксового угля, иногда с напылением медного порошка. Подходят для работы с цветными металлами, металлическими сплавами (в том числе с чугунами) и сталью (низколегированной и углеродистой).

Металлические же, в свою очередь, могут быть как неплавящимися, так и плавящимися.

В первую группу входят:

• Вольфрамовые. Крайне тугоплавкие электроды, применяются при сварке в среде инертного газа аргон методом TIG.
• Тонированные. Также являются вольфрамовыми, однако с добавлением тория-232 (Th-232). Устойчивы к коррозии и воздействию высоких температур.
• Лантанированные. Содержат в себе лантановые добавки, благодаря чему проволока крайне медленно плавится.
• Иттрированные. Производятся с добавлением оксида иттрия, что обеспечивает повышенную стойкость.

Плавящиеся же стержни бывают:

Непрерывная проволока. Стержни без покрытия.

• Чугунные. Не очень широко распространенный промышленный вариант.
• Бронзовые/алюминиевые/медные. Электроды из сплавов цветных металлов.
• Стальные. Бывают высоколегированными, легированными и углеродистыми.

Для ручной дуговой сварки на данный момент наиболее распространенными и популярными остаются стержни из углеродистой стали.

Материалы покрытия сварочных электродов

Химический состав покрытия электродов также может значительно отличаться. Наиболее распространены:

• Руднокислые. Универсальный вариант с высокой скоростью плавления.
• Фтористо-кальциевые. Низководородистые покрытия, относящиеся к классу основных. Для сварки таким электродам необходим обратный ток неизменной величины.
• Органические. Обычно производятся из оксицеллюлозы или ильменита. Отличаются универсальностью и невысокой чувствительностью к состоянию поверхности.
• Рутиловые. Изготавливаются из рутила с добавками диоксида титана. Имеют много общего с руднокислыми, но лучше формируют шов, менее интенсивно разбрызгивают материал и производят меньше дыма.

Самыми «ходовыми» электродами с рутиловым покрытием являются электроды марок МР-3 и АНО-21.

Электроды МР-3

Сварочные электроды марки МР-3 производятся на Магнитогорском электронном заводе и используются при ручной дуговой сварке конструкций из углеродистой стали. Использование МР-3 возможно при работах в любых положениях кроме сварки сверху вниз.

Электроды предназначены для применения при переменном или постоянном токе обратной полярности.

Рутиловое покрытие МР-3 обеспечивает легкий поджиг, «ровное» горение дуги, незначительное разбрызгивание материала, а также качественное проваривание по всему шву.

Электроды АНО-21

Как и электроды МР-3, АНО-21 применяют для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистой стали, а также угловых, заполняющих, стыковых и облицовочных швов.

Возможна работа как под переменным, так и под постоянным током любой полярности.

Как правило, электроды АНО-21 используются для сварки тонкостенных конструкций до 5 миллиметров.

Электроды этой марки обладают теми же преимуществами, что и МР-3. Кроме того, благодаря высокому коэффициенту вязкости металла возможна сварка в потолочном положении.